A eficiência operacional é um dos pilares para o sucesso de empresas no setor agroindustrial, especialmente aquelas que atuam na produção de rações. O Planejamento e Controle da Produção (PCP) é responsável por garantir que os processos produtivos ocorram de forma alinhada às demandas do mercado, otimizando recursos e minimizando custos. Uma abordagem que tem se mostrado extremamente eficaz para potencializar os resultados do PCP é a multi-formulação, também conhecida como multimix.

Neste artigo, vamos aprofundar como a área de PCP pode se beneficiar da multi-formulação, explorando conceitos, práticas e exemplos práticos que demonstram seu impacto positivo na gestão da produção.

O que é a multi-formulação?

A multi-formulação é uma técnica de otimização que permite formular várias rações ou produtos simultaneamente, considerando o consumo consolidado de matérias-primas. Em vez de formular cada produto individualmente, a multi-formulação trata um conjunto de produtos como um único problema de otimização, levando em conta restrições nutricionais, disponibilidade de ingredientes e objetivos de custo. Os princípios básicos são:

• Consumo Consolidado: Soma das quantidades de ingredientes utilizados em todas as formulações.
• Otimização Global: Busca pela solução que minimiza o custo total, em vez de custos individuais.
• Restrição Nutricional Combinada: Atende aos requisitos nutricionais de todos os produtos no conjunto.

Benefícios da multi-formulação para o PCP

1) Eficiência na Gestão de Estoques

Ao considerar o consumo consolidado, o PCP pode planejar estoques com maior precisão. Isso é crucial para:

• Reduzir o capital imobilizado em estoques: Evitar excesso de matérias-primas que não serão utilizadas imediatamente.
• Prevenir rupturas de estoque: Garantir que os ingredientes necessários estejam disponíveis quando necessários.
• Melhorar o giro de estoque: Otimizar a rotatividade de matérias-primas, reduzindo perdas por validade ou deterioração.

Exemplo Prático:

Suponha que uma fábrica produza três tipos de ração que utilizam milho, farelo de soja e vitaminas em proporções diferentes. Com a multi-formulação, o PCP pode prever o consumo total desses ingredientes, permitindo negociações melhores com fornecedores e planejamento adequado de compras.

2) Redução de Custos de Produção

A otimização conjunta das formulações permite identificar substituições de ingredientes que podem reduzir o custo total sem comprometer a qualidade nutricional.

• Economias de escala: Compras em maiores volumes de certos ingredientes podem reduzir o preço por unidade.
• Flexibilidade na seleção de ingredientes: Possibilidade de utilizar ingredientes alternativos mais econômicos disponíveis em estoque.

Exemplo Prático:

Se o preço do farelo de soja aumentar, a multi-formulação pode ajustar as proporções de outros ingredientes ricos em proteína para manter os níveis nutricionais, minimizando o impacto no custo.

3) Melhoria na Programação da Produção

Com informações consolidadas, o PCP pode programar a produção de forma mais eficiente:

• Redução de setups: Agrupando a produção de rações com formulações semelhantes, diminuindo o tempo de troca e limpeza de equipamentos.
• Aumento da produtividade: Otimizando a sequência de produção para minimizar paradas e retrabalhos.

Exemplo Prático:

Ao produzir rações para suínos e aves que compartilham ingredientes comuns, o PCP pode planejar a produção de forma que as rações sejam produzidas em sequência, reduzindo o tempo de inatividade.

4) Atendimento às Demandas de Mercado

A multi-formulação permite ao PCP responder rapidamente a mudanças na demanda:

• Adaptação a pedidos específicos: Personalizando formulações sem necessidade de longos processos de reformulação.
• Planejamento de lançamentos: Integrando novas rações no plano de produção sem desestabilizar o fluxo existente.

Exemplo Prático:

Se um cliente solicitar uma ração com requisitos nutricionais específicos, a multi-formulação pode ajustar as formulações existentes para atender ao pedido sem impactos significativos na produção.

5) Sustentabilidade e Responsabilidade Ambiental

Ao otimizar o uso de matérias-primas, a multi-formulação contribui para a sustentabilidade:

• Redução de desperdícios: Utilização eficiente dos ingredientes, minimizando resíduos.
• Uso responsável de recursos: Seleção de matérias-primas com menor impacto ambiental.

Exemplo Prático:

Ao preferir ingredientes locais ou subprodutos da agroindústria, a empresa reduz a pegada de carbono associada ao transporte e contribui para a economia circular.

Implementação prática da multi-formulação no PCP

Etapa 1: Coleta e Análise de Dados

Dados de Consumo Histórico: Análise das formulações passadas e volumes produzidos.
Informações de Mercado: Preços atuais e tendências de matérias-primas.
Restrições Nutricionais: Requisitos para cada tipo de ração conforme espécies e fases de crescimento.
Ferramentas Utilizadas:

• Sistemas ERP: Integração de dados de produção, vendas e estoque.
• Software de Formulação: Programas especializados que suportam multi-formulação e otimização linear como o Optimal Formulamix

Etapa 2: Integração de Sistemas e Processos

Conexão entre PCP e Formulação: Comunicação contínua para alinhamento de objetivos.
Atualização de Parâmetros: Ajustes frequentes conforme mudanças nos preços ou disponibilidade de ingredientes.
Prática Recomendada:
Estabelecer rotinas semanais ou mensais de revisão das formulações em conjunto com o PCP e a equipe de nutrição.

Etapa 3: Otimização e Simulação

Modelagem Matemática: Utilização de algoritmos de otimização para encontrar a melhor combinação de ingredientes.
Análise de Cenários: Simulação de diferentes condições de mercado (variação de preços, disponibilidade de ingredientes).
Exemplo Prático:
Criar cenários considerando flutuações de preços de ingredientes-chave, avaliando o impacto no custo total e na disponibilidade de estoque. Veja imagem abaixo um exemplo de simulação de cenários avaliando o impacto que oscilação do preço do Milho em Grãos traz para o grupo de fórmulas criado – essa simulação foi realizada pela Análise de Sensibilidade do Optimal Formulamix.

Etapa 4: Implementação e Monitoramento

Execução do Plano de Produção: Ajustar as ordens de produção conforme as formulações otimizadas.
Monitoramento Contínuo: Acompanhar o desempenho real versus o planejado, realizando ajustes conforme necessário.
Indicadores Chave de Desempenho (KPIs):
Custo por Tonelada Produzida: Avaliar se os objetivos de redução de custo estão sendo alcançados.
Níveis de Estoque: Monitorar para evitar excessos ou faltas. Veja tela de Consumo Consolidado de ingredientes do Optimal Formulamix.
Cumprimento de Prazos: Garantir que os pedidos estão sendo atendidos dentro dos prazos estabelecidos.

Conclusão

A multi-formulação é uma poderosa ferramenta que permite ao PCP otimizar a produção, reduzir custos e melhorar a eficiência operacional. Ao consolidar o consumo e formular múltiplos produtos simultaneamente, as empresas podem enfrentar os desafios do mercado de forma mais robusta e flexível.

A implementação bem-sucedida requer um entendimento profundo dos processos, investimento em tecnologia e uma cultura organizacional aberta à inovação. Os benefícios potenciais são significativos, incluindo melhorias na gestão de estoques, redução de custos, aumento da produtividade e capacidade de atender às demandas do mercado com agilidade.

Para as empresas do setor agroindustrial, especialmente aquelas envolvidas na produção de rações, a adoção da multi-formulação representa uma oportunidade estratégica para se diferenciar e alcançar novos patamares de desempenho.